1.什么叫表面張力??

答：在液氣兩相的界面上，液體分子所受液體內(nèi)部分子的引力大于氣體分子對它的引力，由此造成的使液體表面縮小的力叫表面張力。表面張力的大小與溶液的性質(zhì)、溫度、濃度等因素有關(guān)。

2.什么是表面活性劑?表面活性劑有哪些類型??

答：能顯著改變液體表面張力或兩相之間的界面張力的物質(zhì)叫表面活性劑(有時稱界面活性劑)。?

表面活性劑有陰離子型的，如肥皂、十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉等;有陽離子型的，如脂肪族胺鹽、烷基季胺鹽、烷基嘧啶鹵代物等;有兩性表面活性劑，如羚酸型、磺酸脂型等;有非離子型表面活性劑，如OP乳化劑、平平加、海鷗洗滌劑、氟碳類等。?

3.表面活性劑的組成與性質(zhì)如何??

答：表面活性劑的分子是由親油性基團和親水性基團兩部分組成。表面活性劑有乳化作用、泡沫作用增溶作用，并能改變固液兩相接觸時的潤濕性能。

4.表面活性劑在電鍍生產(chǎn)中的用途有哪些??

答：表面活性劑在電鍍中主要用來除油、提高陰極極化作用和改善溶液分散能力。例如，兩性表面活性劑(如環(huán)氧系列)能明顯提高陰極極化作用。

5.怎樣選用表面活性劑??

答：在弱酸性、弱堿性或中性介質(zhì)中，一般選用陰離子型或非離子型(如十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、OT、OP等);在強酸性介質(zhì)中一般選用非離子型(如聚乙二醇等);為提高陰極極化作用，宜選用具有兩性的表面活性劑，且分子量不宜過大(一般碳原子數(shù)為4—8較理想)，活性基團宜多不宜少。

6.絡(luò)合物與電鍍的關(guān)系如何??

答：在電鍍生產(chǎn)中，廣泛使用絡(luò)合物。隨著無氰電鍍新工藝的不斷發(fā)展，為了提高鍍層質(zhì)量，選擇、使用新的絡(luò)合劑，顯得尤為重要。必須指出，絡(luò)離子在溶液中是分步離解的，絡(luò)離子總的不穩(wěn)常數(shù)等于它的分步離解常數(shù)的乘積，溶液的絡(luò)合劑與金屬離子之間存在一系列的“絡(luò)合—離解平衡”。因而有各種不同配位數(shù)的絡(luò)離子以不同的濃度同時存在于溶液之中。

計算證明：具有特征配位數(shù)的絡(luò)離子(溶液中這種絡(luò)離子的濃度最大)在電極上放電的可能性不大，而那些配位數(shù)較低的絡(luò)離子(溶液中這種絡(luò)離子的濃度適中)是電極上放電的主要離子。

7.什么叫陽極極化與陰極極化??

答：自流電通過陽極時，陽極電位偏離平衡電位而向正方向移動的現(xiàn)象，稱為陽極極化。在某一電流密度下，陽極電位與平衡電位之差稱為陽極過電位，通常用ΔФA表示。

直流電通過陰極時，陰極電位偏離平衡電位而向負方向移動的現(xiàn)象，稱為陰極極化。在某一電流密度下，陰極電位ФK與平衡電位之差，稱為陰極過電位，通常用ΔФK表示。?陽極極化和陰極極化對電流都起阻礙作用，所以有時也稱為極化電阻。

8.什么叫極化曲線與極化度??

答：表示電極電位隨著電流密度的變化而改變的關(guān)系曲線叫做極化曲線。一般以縱坐標表示電極電位，橫坐標表示電流密度。

隨陰極電流密度的不斷增大，陰極電位也不斷變負。若陰極電流密度DK改變同一值ΔDK，曲線I和曲線II的ΔФK值有所不同。通常把ΔФK與ΔDK的比值稱為陰極極化度，曲線愈陡，陰極極化度愈大。比較陰極極化度即可判斷電鍍?nèi)芤旱姆稚⒛芰透采w能力，提高極化度可提高鍍液的這兩種能力。

9.極化度與電鍍有何關(guān)系??

答：極化度對鍍層質(zhì)量影響相當(dāng)大，它直接影響到電流在陰極上的分布。若陰極極化度的值大，能使電流在陰極表面上的實際分布比初次分布更均勻，這表明電解液的分散能力和深鍍能力好，從而可使鍍層更均勻。為什么鍍鉻液有較大的陰極極化作用，而分散能力很差呢?原因就是鍍鉻液的陰極極化度很小。

10.利用哪些方法可以消除或降低不必要的陽極計劃作用??

答：陽極極化會引起陽極的電化學(xué)鈍化，致使陽極不能正常溶解。在生產(chǎn)中一般采用下列方法來消除或降低陽極極化作用：??加入適量的陽極活化劑(去極化劑)可防止陽極鈍化，促使陽極正常溶解。例如在酸性鍍鎳溶液中加入氯化物，可起到消除或降低陽極極化的作用;??增大陽極面積，降低陽極電流密度。例如，在氰化鍍鋅中，若發(fā)生陽極鈍化時，可通過增大陽極面積降低陽極電流密度來解決;??利用攪拌也可降低陽極極化作用。

11.什么叫金屬的鈍化現(xiàn)象?

答：金屬的鈍化現(xiàn)象可以分為化學(xué)鈍化與電化學(xué)鈍化兩類。?例如鐵在稀硝酸中很快就溶解，但在濃硝酸中溶解現(xiàn)象就幾乎完全停止了;鋁在稀硝酸中很不穩(wěn)定，但卻可以用鋁制容器來儲存濃硝酸;碳鋼在普通大氣中很易生銹，但在鋼中加入適量的鉻鎳合金組分后就成為“不銹鋼”了。這些鈍化現(xiàn)象叫化學(xué)鈍化。?

另一種鈍化現(xiàn)象是由于陽極極化引起的，叫做電化學(xué)鈍化。?大部分化學(xué)鈍化現(xiàn)象事實上也是按照電化學(xué)機理進行的，因為化學(xué)鈍化時也可以觀察到電極電位顯著的變化。鐵在活化狀態(tài)下的電位約為-0.5—-0.2伏，而在鈍化狀態(tài)下則為+0.5—+1伏。鉻在活化狀態(tài)下的電位為-0.6—-0.4伏，而在鈍化狀態(tài)下則為+0.8—+1伏。因此，鈍化能使電極電位劇烈地向正方向移動，并使鈍化了的金屬的電位約等于那些貴重的金屬(例如金和鉑)的電位。

雖然鈍性效應(yīng)的出現(xiàn)是比較經(jīng)常的并且也是非常明顯的，但是直到目前為止尚無統(tǒng)一確切的解釋。根據(jù)電化學(xué)腐蝕理論，鈍性是由于陰極過程受阻滯而引起的金屬或合金的高耐蝕狀態(tài)(雖然從熱力學(xué)觀點看來，這些金屬和合金是完全能夠進行反應(yīng)的)。也就是說，鈍性是由于陽極過程控制的增加而引起的耐蝕狀態(tài)。

12.什么叫電結(jié)晶??

答：電鍍過程實質(zhì)上就是金屬的電結(jié)晶過程。也就是說在直流電的作用下，電解液中的金屬離子(或絡(luò)合金屬離子)在陰極上得到電子后沉積出金屬鍍層的過程叫電結(jié)晶。電結(jié)晶的過程極其復(fù)雜，以水合金屬離子放電結(jié)晶為例，可分為以下幾個階段：??

物質(zhì)遷移——溶液中的水合金屬離子到達陰極表面(包括擴散、遷移、水化膜變形、脫水);??

電荷遷移——金屬離子在陰極表面與電子結(jié)合，還原成金屬原子;??

表面擴散——金屬原子在電極表面擴散到達晶格位置(如彎折處);??

滲入晶格——金屬原子排列組成一定晶格的金屬晶體。?

其中表面擴散、滲入晶格兩步為形成結(jié)晶的過程。?

可見，形成電鍍層，包括物質(zhì)遷移、電荷遷移、晶格化三個主要過程。?在形成金屬晶體時又有同時進行的兩個過程：晶核的生成與晶核的成長。這兩個過程的速度決定著金屬結(jié)晶的粗細程度。如果晶核的生成速度較快，而晶核生成后的成長速度較慢，則生成的晶核數(shù)目較多，晶粒較細。反之，晶粒就較粗。提高金屬電結(jié)晶時的陰極極化作用，可以提高晶核的生成速度，有利于獲得結(jié)晶細致的鍍層。

13.電鍍生產(chǎn)中如何提高陰極極化作用??

答：一般說來，電化學(xué)極化作用對于改善鍍層質(zhì)量起著很重要的作用，因此我們應(yīng)盡可能想辦法通過提高陰極的電化學(xué)極化作用來提高鍍層的結(jié)晶細致程度。同時，往往通過提高陰極極化度，還可提高鍍液的分散能力與深鍍能力。在生產(chǎn)中，一般采取以下措施提高陰極極化作用：??加入絡(luò)合劑。因為鉻離子較簡單離子難于在陰極上還原，這就可使陰極積累較多的電子，從而使陰極極化值提高;?加入添加劑。添加劑吸附在陰極表面上，可減慢金屬離子到達陰極表面的速度及金屬離子和電子反應(yīng)的速度，從而提高陰極極化作用;?

提高陰極電流密度。在陰極極化作用隨陰極電流密度的增大而增大的情況下，可用提高陰極電流密度的辦法去提高陰極極化作用;?適當(dāng)降低電解液溫度。降低溫度能提高絡(luò)合劑的絡(luò)合能力，減慢金屬離子擴散到陰極表面的速度，從而提高陰極極化作用;?加入導(dǎo)電鹽。在陰極極化度不為零的情況下，溶液導(dǎo)電性的提高可以促使電流在陰極表面更均勻地分布。

14.金屬腐蝕與哪些主要因素有關(guān)??

答：金屬的本性、組成、加工特性、結(jié)構(gòu)特點及表面狀態(tài)等;??環(huán)境溫度;?腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)。

15.什么叫鍍前處理?它主要包括哪些具體內(nèi)容??

答：電鍍、氧化、磷化等主要工序以前的一切加工處理和準備工作總稱為鍍前處理(或預(yù)處理)。鍍前處理大致包括以下基本內(nèi)容：除油、除銹、除氧化皮、浸蝕、酸洗、活化、磨光、拋光、滾光、噴砂、局部絕緣、清洗、預(yù)熱以及加輔助電極和裝掛等。

16.工件為什么必須經(jīng)過嚴格的鍍前處理后方能入槽電鍍??

答：工件在加工后會存在著不同程度的毛刺，表面可能沾染油污，有的表面甚至已經(jīng)嚴重銹蝕。這樣就使工件表面呈現(xiàn)介電、疏松、鈍態(tài)、電阻大等不良狀況。如果不將這些東西清除干凈，則會給整個電鍍過程帶來很大的障礙。?

它們會阻礙電流的通過，給電解液中金屬離子的放電帶來很大的阻力。同時，這些缺陷會降低鍍層金屬與基體金屬間的結(jié)合力，甚至使工件局部或整個表面不能獲得鍍層，即使勉強獲得鍍層，也容易產(chǎn)生疏松、發(fā)花、起泡、蛻皮、不連續(xù)等疵病。而在裝飾性鍍層施鍍前，必須使基體具有一定的光潔度，以期電鍍后具有美麗的外觀。?

另外，工件上的油污、氧化物等雜質(zhì)會污染電解液，增加電解液中的有害雜質(zhì)，以致引起電解液不能正常工作甚至報廢，造成不應(yīng)有的損失。因此，鍍層質(zhì)量好壞與否，槽液是否容易維護，鍍前處理是非常重要的一個環(huán)節(jié)。

17.鈍化現(xiàn)象對鍍層質(zhì)量有什么危害?如何消除它??

答：若在工件入槽前(或入槽的一瞬間)發(fā)生了鈍化現(xiàn)象，則勢必嚴重地影響鍍層與基體間的結(jié)合力，造成廢品。例如：鋁及鋁合金，由于表面存在一層自然氧化膜，這是影響鍍層結(jié)合力的主要因素，若不經(jīng)特殊的鍍前處理，根本不能順利地進行電鍍。?

無氰鍍銅中普遍存在的問題，就是直接鍍復(fù)時不能獲得與鋼鐵基體結(jié)合強度良好的銅鍍層。這主要是兩種原因引起的：鋼鐵表面的活化(置換)和鈍化。在通常情況下，鍍層結(jié)合強度不良，是因為鋼鐵表面處于鈍化狀態(tài)。?

目前用來消除鈍化現(xiàn)象的方法主要有預(yù)浸、預(yù)鍍(鎳或銅)、電解活化、浸酸活化、帶電入槽、適當(dāng)沖擊等方法。

18.什么叫磨光??

答：利用磨光輪上磨料的尖銳棱角來磨削工件表面，借以提高工件表面的平整程度和光潔度的過程，叫做磨光。?

磨光主要是為了除去工件表面的毛刺和粗糙不平，除去某些機械缺陷。例如，通過磨光可除去工件表面的毛刺、劃痕、腐蝕痕跡、焊渣、砂眼、氣泡、氧化皮和銹跡等。

19.磨光輪一般是用什么材料制作的??

答：磨光輪一般用棉布或其它纖維布用粗線縫制而成。輪沿用粘結(jié)劑粘上磨料(金剛砂)，烘干后即可使用。

20.工件上的油脂一般可分為哪兩大類?這些油脂的物理性質(zhì)如何??

答：工件上的油脂一般可分為可皂化性油脂和非皂化性油脂兩大類。也可以說是分為動植物油和礦物油兩大類。這些油脂都是有機化合物，大多數(shù)都是不溶解于水而溶于有機溶劑的。

轉(zhuǎn)載自：化工好料到haoliaodao.com

來源：電鍍網(wǎng)